KAORU ISHIKAWA
Kaoru Ishikawa nació en
Japón en 1915 y se graduó en el departamento de Ingeniería de la Universidad de
Tokio, en 1939 donde obtuvo un título de química aplicada. Obtuvo el doctorado
en Ingeniería en dicha Universidad y fue promovido a profesor en 1960.
Los Principios Básicos
Las
siete herramientas de Ishikawa son:
1.
Los diagramas de Pareto.
2.
Los diagramas de causa-efecto
(diagramas “espinas de pescado” o Ishikawa)
3.
Los histogramas
4.
Las hojas de control
5.
Los diagramas de dispersión
6.
Los flujogramas
7.
Los cuadros de control
Si bien Ishikawa admitió
que no todos los problemas se podían resolver con estas herramientas, consideró
que era posible encontrar una solución en el 95 por ciento de los casos, y que
el operario de planta podía utilizarlas eficazmente.
La Filosofía de la Calidad
de Ishikawa
A
medida que la industria progresa, y el grado de civilización aumenta, el
control de la calidad llega a ser cada vez más importante. A continuación
expondré algunos principios básicos de la filosofía de Ishikawa con referencia
a la calidad:
1. La
calidad comienza y finaliza con la educación.
2. Un
primer paso hacia la calidad es conocer los requerimientos del consumidor.
3. Las
condiciones ideales del control de calidad se dan cuando la inspección ya no es
necesaria.
4. Elimine
la causa de origen y no los síntomas.
5. El
control de calidad es una responsabilidad de todos los trabajadores y de todas
las divisiones.
6. No
confunda los medios con los objetivos
7. Priorice
la calidad y fije sus perspectivas de ganancia en el largo plazo.
8. El
marketing es la entrada y la salida de la calidad
9. La
dirección no debe reaccionar negativamente cuando los hechos son presentados
por los subordinados.
10. El
noventa y nueve por ciento de los problemas de una compañía se pueden resolver
utilizando las siete herramientas del control de calidad.
11. La
información sin difusión es información falsa; por ejemplo, fijar un promedio
sin comunicar el desvío estándar.
Nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909.
Estudió en la Escuela
Técnica Superior, en Saga, donde descubrió el trabajo de Frederick Taylor,
fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del
Trabajo".
Shingo es el autor de
numerosos libros incluyendo: El estudio del sistema de producción de Toyota,
Una Revolución en la fabricación: El sistema de SMED, Control de calidad cero:
La inspección de la fuente y el sistema Poka-yoke, Estrategias dominantes para
la mejora de la planta, Producción sin stocks el sistema Shingo para la mejora
continua, y El sistema de gerencia de producción de Shingo: Mejorar funciones
de proceso.
APORTES
·
El padre de la Administración por Calidad.
·
Invento el Sistema Just in Time con Taichi
·
El sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno.
·
Sistema de manufactura esbelta.
·
Cambio rápido de instrumento ( SMED)
FILOSOFÍA
Una de las principales
barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad.
Su método SMED (Cambio Rápido de Instrumental) funciona de manera óptima, si se
cuenta con un proceso de Cero Defectos, para lo cual propone la creación del
Sistema Poka – Yoke (a prueba de errores).
El Sistema Poka Yoke esta constituido por:
·
Un sistema de detección: cuyo tipo dependerá de la
característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar, y
·
Un sistema de alarma: (visual y sonora comúnmente) que
avisa al trabajador de producirse el error para que lo subsane. Asimismo
mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma
automática para evitar que el error derive en un producto defectuoso.
OTRAS APORTACIONES
·
El sistema de producción de Toyota y el justo a tiempo
·
Cero inventarios
·
El sistema de “jalar” versus “empujar”
Dr. Genichi Taguchi".
El Dr. Genichi Taguchi
nació en Japón el 1 de enero de 1924. Se graduó como ingeniero mecánico en la
Universidad de Kiryu. En 1962 obtuvo el doctorado en Ciencias (estadística y
matemática) en la Universidad de Kyushu. Trabajó en Electrical Comunication
Laboratory después de la segunda guerra mundial, implementó en esa empresa un
método de mejoramiento en los sistemas de comunicación.
PRINCIPIOS
La filosofía de Taguchi
abarca toda la función de producción, desde el diseño hasta la fabricación. Su
metodología se concentra en el consumidor, valiéndose de la “función de
pérdida”. Taguchi define la calidad en términos de la pérdida generada por el
producto a la sociedad. Esta pérdida puede ser estimada desde el momento en que
un producto es despachado hasta el final de su vida útil.. Con la “función de
pérdida”, el ingeniero está en condiciones de comunicarse en el lenguaje del
dinero y en el lenguaje de las cosas
FILOSOFIA DE
CALIDAD DE TAMAGUCHI
·
Un aspecto
importante de la calidad de un producto manufacturado es la pérdida total
generada por ese producto a la sociedad.
·
En una
economía competitiva, el mejoramiento continuo de la calidad y la reducción de
los costes son imprescindibles para subsistir en la industria.
·
Un programa de mejoramiento continuo de la
calidad incluye una incesante reducción en la variación de las características
de performance del producto con respecto a sus valores objetivo.
·
La pérdida del
consumidor originada en una variación de la performance del producto es casi siempre
proporcional al cuadrado de la desviación de las características de performance con respecto a su valor objetivo.
·
La calidad y el coste final de un producto
manufacturado están determinados en gran medida por el diseño industrial del
producto y su proceso de fabricación.
ARMAND V. FEIGENBAUM
Armand
Vallin Feigenbaum nació en 1922. En 1944 era el principal experto en calidad de
General Electric en Schenectady, Nueva York. Obtuvo el título de posgrado
académico en el Instituto Tecnológico de Massachusetts en 1951.
PRINCIPIOS
La
calidad es un estilo de vida empresarial, una forma de administración. El
control de la calidad total (C.C.T.) afecta a toda una organización e incluye
la implementación de actividades de calidad orientadas al consumidor. Esta es
una responsabilidad fundamental de la dirección general, así como las
principales operaciones de marketing, ingeniería, producción, relaciones
industriales, finanzas y servicios, y la función de control de la calidad en sí
misma en los niveles más económicos. La definición de Feigenbaum acerca del
control de la calidad total es: la calidad total significa estar orientados
hacia la excelencia, antes que hacia los defectos.
P
PASOS HACIA LA CALIDAD
1.
Liderazgo en Calidad. Se debe poner especial énfasis en la
administración y el liderazgo en calidad. La calidad tiene que ser
minuciosamente planeada en términos específicos
2.
Técnicas de calidad modernas. El departamento tradicional de control de calidad
no puede resolver el 80 a 90 por ciento de los problemas de calidad. En una
empresa moderna, todos los miembros de la organización deben ser responsables
de la calidad de su producto o servicio.
3. Compromiso de
la organización. La motivación permanente es más que necesaria. La
capacitación que está específicamente relacionada con la tarea es de capital
importancia.
Los Cuatro Pecados Capitales
1.
Calidad de invernadero.
2.
Actitud anhelante
3.
La producción
en el exterior
4.
Confinar la
calidad a la fábrica.
PAUTAS PARA MEJORAR LA CALIDAD
1.
Definición del control de la calidad total.
2.
Calidad versus calidad.
3.
Control.
4.
Integración.
5.
La calidad incrementa las ganancias.
6.
Se espera calidad, no se la desea
7.
Los seres humanos influyen en la calidad
8.
El CCT se aplica a todos los productos y servicios
9.
La calidad abarca todo el ciclo de vida del producto
10. El control del proceso.
11. Un sistema de GCT puede ser definido
como:
12. . Beneficios
13. El coste de la calidad.
14. Organice para el control de la
calidad
Wilfredo Pareto
(París,
1848 - Céligny, Suiza, 1923) Sociólogo y economista italiano. De origen
aristocrático (era hijo de un marqués exiliado en Francia por pertenecer al
movimiento revolucionario de Mazzini), Pareto estudió ingeniería en Turín y
desarrolló una carrera brillante como ejecutivo de empresas ferroviarias e
industriales. Su vocación por las ciencias sociales fue tardía: hacia 1890 pasó
de los aspectos prácticos a los teóricos de la economía
JOSEPH M. JURAN
Joseph M. Juran nació el
24 de diciembre de 1904 en la ciudad de Braila, Rumania, y se radicó en Estados
Unidos en 1912. Graduado en ingeniería y leyes, ascendió hasta ocupar los
puestos de gerente de calidad en la Western Electric Company, fue funcionario
del gobierno, y profesor de ingeniería en la Universidad de Nueva York antes de
iniciarse en la carrera de consultor en 1950.
PRINCIPIOS
Juran
considera que la calidad consiste en dos conceptos diferentes, pero
relacionados entre sí:
Una
forma de calidad está orientada a los ingresos, y consiste en aquellas características
del producto que satisfacen necesidades del consumidor y, como consecuencia de
eso producen ingresos. En este sentido, una mejor calidad generalmente cuesta
más.
Juran
identifica los componentes de la revolución de la calidad en Japón de la
siguiente manera:
1.
Los directivos de más alto nivel se
hicieron cargo de la administración para lograr calidad.
2.
Capacitaron a toda la jerarquía en los
procesos de la gestión de calidad
3.
Intentaron mejorar la calidad a un
ritmo revolucionario.
4.
Le dieron participación a la mano de
obra.
5.
Agregaron metas de calidad en el plan
empresarial.
MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
1.
Crear una conciencia de la necesidad y
oportunidad para el mejoramiento.
2.
Exigir el mejoramiento de la calidad;
incorporarlo a la descripción de cada tarea o función.
3.
Crear la infraestructura: instituir un
consejo de la calidad; seleccionar proyectos para el mejoramiento; designar
equipos; proveer facilitadores.
4.
Proporcionar capacitación acerca de
cómo mejorar la calidad.
5.
Analizar los progresos en forma
regular.
6.
Expresar reconocimiento a los equipos
ganadores.
7.
Promocionar los resultados.
8.
Estudiar el sistema de recompensas para
acelerar el ritmo de mejoramiento.
9.
Mantener el impulso ampliando los
planes empresariales a fin de incluir las metas de mejoramiento de la calidad.
PLANIFICACIÓN DE CALIDAD
1. Identificar
a los consumidores. Todo aquel que pueda ser impactado es un consumidor
potencial, ya sea externo o interno.
2. Determinar
las necesidades del consumidor.
3. Crear
características de producto que puedan responder a las necesidades de los
consumidores.
4. Crear
procesos que sean capaces de fabricar las características del producto en las
condiciones operativas.
5. Transferir
los procesos a las áreas operativas.
REGRENCIAS BIOBLIOGRAFICAS
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